hi,小慕
机械精度设计与检测
第2次开课
开课时间: 2020年02月02日 ~ 2020年06月26日
学时安排: 4课时每周
当前开课已结束 已有 1048 人参加
立即自学
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课程详情
课程评价(1551)
spContent=《机械精度设计与检测》课程根据高等职业教育的特点,以机械制造的生产实际为基础,以工程实训项目为依据,整合了机械产品精度的设计选用基础知识,机械产品的误差检测及质量控制的技能操作。课程资源丰富,配套了英文版慕课视频,为学习者的实际生产中的机械零件精度设计及质量控制打下坚实的基础。
《机械精度设计与检测》课程根据高等职业教育的特点,以机械制造的生产实际为基础,以工程实训项目为依据,整合了机械产品精度的设计选用基础知识,机械产品的误差检测及质量控制的技能操作。课程资源丰富,配套了英文版慕课视频,为学习者的实际生产中的机械零件精度设计及质量控制打下坚实的基础。
—— 课程团队
课程概述

《机械精度设计与检测》课程作为机电类专业的一门技术应用型的专业基础课程,是为培养学习者的机械产品的精度设计和选用基础理论知识、机械精度的检测和控制质量的基本技能训练而设置的。

       本课程主要介绍了课程项目任务、机械零件的检测、机械零件尺寸精度的设计与检测、机械零件的形位公差设计与误差检测、机械零件表面粗糙度的设计与检测、典型零件的精度设计与检测,特别增加了中英文版的三坐标检测内容。课程涉及面广,实用性强,是现代机械制造的核心技能之一,也是实现现代制造的质量保障技术之一。



授课目标

   

通过本课程的学习,可以培养学生知识目标

1.根据机械产品的结构特点和作用,会识读产品零件图;

2.会查阅机械精度手册和国家标准;

3.能正确选择和标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度;

4.会分析机械零件的检测任务,选择量具和测量方法;

5.会正确检测机械零件的加工误差是否合格。

培养学生能力目标

1.具备正确识读分析机械零件的图纸技术能力;

2.具备查阅机械精度手册、根据国家标准进行机械零件精度设计的初步能力;

3.具备正确选择几何精度的常用测量方法和量具使用能力;

4.具备正确检测几何参数误差的能力。

培养学生素质目标,具备

1.良好的质量意识和工作责任感;

2.认真、严谨的学习和工作态度;

3.具有良好的自我学习能力和创新能力;

4.自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯,能遵守操作规范和安全文明生产规程;

5.工作积极主动、能进行有效的沟通,具有良好的团队合作精神。

课程大纲
课程项目任务
课时目标:了解课程学习目标及项目任务;明白机械制造中的互换性及标准化、优先数系概念。
课程项目任务
机械制造中的互换性
机械制造中的标准化与优先数系
项目一 机械零件的检测
课时目标:了解长度基准与量值传递的概念;懂得量块的使用方法;了解计量器具的种类;会使用常用测量工具;懂得处理测量数据及判断测量结果是否合格,达到明白检测的方法。
任务1 了解机械零件的检测技术
任务2 量块的选用
任务3 计量器具的使用
子任务1了解计量器具的分类
子任务2 了解计量器具的度量指标
子任务3 游标卡尺的使用
子任务4 游标高度尺的使用
子任务5 外径、内径千分尺的使用
子任务6 百分表的使用
子任务7 内径量表的使用
子任务8 角度尺的使用
任务4 测量数据的处理
任务5 外能工具显微镜检测孔心距
项目二 机械零件尺寸精度的设计与检测
课时目标:理解和掌握公差、极限与配合方面的术语与标准;能根据机械产品的使用要求,合理选用机械产品的精度和配合并正确标注;能检测机械零件的尺寸。
任务1 公差、极限偏差与配合间隙的计算
任务2 了解极限与配合的国家标准
任务3 极限与配合的选用
任务4 减速器的尺寸精度及配合设计
任务5 尺寸的检测
任务6 轴的尺寸检测
项目三 机械零件的形位公差设计与误差检测
课时目标:熟记所有形位公差特征项目的名称及符号;能根据零件的功能要求,合理设计选用形位公差项目和公差数值并在图纸上正确进行标注;懂得形位误差的检测并能使用常规测量工具检测轴、箱体等零件的形位误差。
任务1 了解形位公差
任务2 形位公差的标注
任务3 形位公差的理解
子任务1 形状公差
子任务2 方向公差
子任务3 位置公差
子任务4 跳动公差
任务4 了解公差原则和公差要求
任务5 形位公差的选择
任务6 减速器输出轴的形位公差设计
任务7 形位误差的检测
任务8 轴的尺寸和形位误差检测
任务9 箱体的尺寸和形位误差检测
项目四 机械零件表面粗糙度的设计与检测
课时目标:能合理选择和正确标注表面粗糙度;会设计选用表面粗糙度精度;会使用表面粗糙度仪进行检测操作。
任务1 了解表面粗糙度
任务2 表面粗糙度标注
任务3 表面粗糙度的选择
任务4 减速器输出轴的表面粗糙度设计
任务5 表面粗糙度检测
项目五 典型零件的精度设计与检测
课时目标:了解典型零件-滚动轴承、渐开线齿轮、键、螺纹及圆锥的精度等级熟悉精度等级的选择与应用及检验项目的选择。
任务1 滚动轴承的精度设计及检测
任务2 渐开线齿轮的精度设计与检测
任务3 键的精度设计及检测
任务4 螺纹的精度设计及检测
任务5 圆锥的精度设计与检测
项目六 三坐标检测
课时目标:了解三坐标的基本原理、掌握三坐标的使用操作及检测方法。
任务1 三坐标测量机基本原理及维护
任务2 AC-DMIS测量软件操作界面
任务3 测头的装配与校正
任务4 基本几何元素测量
任务5 了解相关功能
任务6 建立坐标系与几何误差
任务7 圆锥孔的深度检测
展开全部
预备知识

       在学习本课程之前,应先学习《高等数学》《工程制图与数字化表达》《工程力学》等,具有识图和制图能力,懂得机械的一般机构原理,具备机械制造的初步知识。

参考资料

教材:

     《机械精度设计与检测》  全国高职高专教育精品规划教材  北京交通大学出版社ISBN 978-7-5121-1283-4

    《公差配合与测量技术》  “十二五”职业教育国家规划教材  复旦大学出版社  ISBN 978-7-309-13322-6

网站: https://mooc1.chaoxing.com/course/88936494.html

 https://znzz.jssvc.edu.cn/?q=node/602

最新产品几何技术规范(GPS)系列国家标准:

GB/T1800-2009 GB/T1182-2008 GB/T1031-2009 GB/T10095-2008

GB/T1182—2018《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》;

GB/T4249—2018《产品几何技术规范(GPS) 基础 概念、原则和规则》;

GB/T16671—2018《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 最大实体要求(MMR)、最小实体要求(LMR)和可逆要求(RPR)》;

GB/T17852—2018《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 轮廓度公差标注》;

机械标准网: https://biaozhun.supfree.net/tianya.asp?id=JB

            https://www.biaozhun8.cn/jb/


常见问题

   

针对本课程涉及面广,综合应用性强,标准繁多、实训项目操作多,学时数少,迫切需要基于MOOC的混合式学习模式,来提高学习效率和提升教学效果。在学习的过程中,我们需要坚持以下几项原则:

1.上课前至少要看一遍微课视频,并将自己的疑问提交到讨论区,课堂讨论数量不少于20个;

2.一定要关注实训项目任务、互评和单元测验提交和互评的截止日期;

3.课后,学生应及时掌握当天的学习内容;学会利用网络、图书馆查阅文献,培养自主学习能力;

4.学生应充分利用课堂面授或网络学习的机会与老师同学进行讨论交流,以便深刻内化知识,提高机械精度设计与检测技能。



苏州市职业大学
6 位授课老师
赵宏平

赵宏平

副教授

顾苏怡

顾苏怡

副教授

杜洁

杜洁

副教授

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