hi,小慕
机械制造工艺
第14次开课
开课时间: 2025年02月17日 ~ 2025年06月20日
学时安排: 3-5小时每周
进行至第13周,共18周 已有 767 人参加
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课程评价(1220)
spContent=“机械制造工艺”课程主要培养学生对机械产品进行工艺分析及工艺实施的能力。该课程于2006年被评为国家精品课程,2016年申获国家精品共享课程、江苏省在线开放课程立项建设课程,2022年被认定为职业教育国家在线精品课程。“机械制造工艺”在线课程依托无锡职业技术学院“数控技术”国家级专业教学资源库、国家级精品资源共享课的丰富教学资源,建立新的开放课程体系,用碎片化的教学资源解决难点与重点问题,全面体现了机械加工中先进工艺的编制与实施,提高了学生学习的效率与效果(请及时关注课程公告)。
“机械制造工艺”课程主要培养学生对机械产品进行工艺分析及工艺实施的能力。该课程于2006年被评为国家精品课程,2016年申获国家精品共享课程、江苏省在线开放课程立项建设课程,2022年被认定为职业教育国家在线精品课程。“机械制造工艺”在线课程依托无锡职业技术学院“数控技术”国家级专业教学资源库、国家级精品资源共享课的丰富教学资源,建立新的开放课程体系,用碎片化的教学资源解决难点与重点问题,全面体现了机械加工中先进工艺的编制与实施,提高了学生学习的效率与效果(请及时关注课程公告)。
—— 课程团队
课程概述

授课目标

每个教学任务均围绕工艺编制所涉及的各个环节进行编排,培养学生在读懂机械图纸的基础上掌握典型零件工艺编制方法,具备制订典型零件工艺规程的能力。

1.知识目标

1)掌握机械加工基本术语;

2)掌握机械加工工艺文件制定基本知识;

3)掌握常用机床及工种工艺基本知识;

4)掌握机械装配工艺基本知识;

5)掌握常用刀具及切削参数选用知识;

6)识读前人设计的工艺文件,学习规范。

2.能力目标

1)规范绘制机械零件图、工序图;

2)运用CAD软件完成工艺设计项目;

3)完成轴、套、箱体、齿轮、异形件工艺编制项目;

4)完成部件装配工艺编制项目。

3. 素质目标

   1)家国情怀,技能报国;

 2)自主创新,技艺传承;

 3)职业精神,潜心沉淀;

 4)职业素养,精益求精。


课程大纲

项目一 认识机械制造工艺 任务1 认知机械制造工艺课程

互动讨论

育人-思政之光

任务导学

微课开讲

精读时光

项目二 拟定零件加工工艺路线 任务2 认知工艺术语与标准

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

机械制造工艺管理标准-1

工艺术语

任务3 分析零件的结构工艺性

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

机械制造工艺管理标准-2

产品结构工艺性审查

任务4 选择毛坯

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

任务5 选择基准

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务6 拟定零件工艺路线(项目二过关作业、项目二闯关测试)

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

项目二 闯关测试

项目二 过关作业

项目三 编制零件加工工艺文件 任务7 确定加工余量

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务8 计算工艺尺寸链

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

任务9 解析工艺尺寸链应用

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务10 确定切削要素

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

任务11 技术经济分析

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务12 零件成批加工工艺过程卡识读与编制

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务13 零件成批加工工序卡识读与编制

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

机械制造工艺管理标准-3

工艺三卡

任务14 切削参数仿真、优化(项目三过关作业、项目三闯关测试)

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

育人-思政之光

随堂测验

切削仿真

项目三 过关作业

项目三 闯关测试

案例集锦篇-1

案例1-切削用量及工时

项目四 任务15 轴类零件表面加工方法

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务16 传动轴零件大批量加工实例解析

任务导学

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精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务17 传动丝杠零件大批量加工实例解析

任务导学

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随堂测验

机械制造工艺管理标准-4

工艺验证

任务18 孔加工方法

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务19 套筒类零件工艺过程卡实例解析(项目四过关作业、项目四闯关测试)

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

项目四 闯关测试

项目四 过关作业

学习成果

链节工艺制定与夹具设计-2018年江苏省优秀毕业设计一等奖

WLZYQ-OO1中间壳零件钻铣复合A夹具设计

典型零件机械加工工艺三卡示例

项目五 任务20 制订盘类零件加工工艺规程

任务导学

微课开讲

精读时光

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随堂测验

任务21 齿轮类零件加工工艺

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务22 齿轮加工工艺文件解析(项目五过关作业、项目五闯关测试)

任务导学

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精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

项目五 过关作业

项目六 任务23 平面及孔系加工方法

任务导学

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精读时光

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随堂测验

任务24 制订箱体类零件的工艺规程

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务25 箱体零件数控加工工艺卡片解析(项目六过关作业、项目六闯关测试)

任务导学

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精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

项目六 过关作业

项目六 闯关测试

典型零件数控加工工艺与仿真

1.轴类零件数控加工工艺与仿真

2.轴孔类零件数控加工工艺与仿真

3.台阶轴数控加工工艺与仿真视频

4.腔体数控加工仿真

项目七 任务26 叉架类零件工艺解析

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

任务27 叉架类零件批量加工实例解析(项目七 过关作业、项目七闯关测试)

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

项目七 过关作业

案例集锦篇-2

案例2-某型传动轴机械加工工艺过程卡

案例3-轴套机械加工工艺卡

案例4-“泵壳”零件加工工艺制订

项目八 任务28 零件机械加工精度分析

任务导学

微课开讲

精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务29 零件机械加工表面质量分析(项目八过关作业、项目八闯关测试)

任务导学

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精读时光

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随堂测验

项目八 闯关测试

项目九 任务30 机械装配基础

任务导学

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精读时光

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育人-思政之光

随堂测验

任务31 装配工艺尺寸链解算

任务导学

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精读时光

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随堂测验

任务32 装配过程卡实例解析(过关作业、闯关测试)

任务导学

微课开讲

精读时光

互动讨论

随堂测验

育人-思政之光

项目九 过关作业

项目九 闯关测试

查漏补缺篇

1.1零件机械加工工艺规程制订步骤

1.2工艺路线安排经验

2.定位分析(限制自由度)方法与步骤

3.1零件加工工艺路线的拟定(配书参考答案)

3.2编制零件加工工艺文件(配书参考答案)

3.3轴类零件的工艺工装制订(配书参考答案)

4.1机械加工工艺规程的制订——思考题与练习题

4.2机械加工表面质量——思考题与练习题

4.3机械加工精度——思考题与练习体

4.4装配工艺规程的制定——思考题与练习题

展开全部
预备知识

机械制图、工程材料及热成型工艺基础、金工实习、几何量精密测量、数字化设计基础、金属切削加工与机床、机械设计基础、钳工实训、车工实训、轮换工种实训等。

参考资料

机械方面资讯网络推荐:

 中国知网

 维普期刊数据库

 万方数据资源系统

 数字化企业网

 中国机械网

 中国机械零件部件网

 中国工具信息网

 机械CAD资料馆

教材及工具书推荐:

 韩邦华,王骏.零件制造工艺与装备(第二版).北京:电子工业出版社,2021年.

 马苏常,刘学斌.机械制造技术.北京:北京航空航天大学出版社,2010年.

 倪森寿.机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书.北京:化学工业出版社,2003年.

 艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册(第3版).北京:机械工业出版社,2018年.

 陈宏钧.金属切削技术基础手册.北京:机械工业出版社,2006年.

常见问题


Q1 :课程学习内容包括?

A :    



◆机械加工工艺规范及其标准

◆典型零件机械加工工艺规程制订及其工艺三卡填写

◆机床、刀具、夹具基本知识

◆机械装配基础知识



Q2 :制造一个合格零件需要具有的能力

A : 


制订由毛坯到合格品的工艺路线能力

选择机床、工艺装备能力

刀具选用能力

工件的装夹能力

检测加工表面质量能力

优化切削加工过程能力

产品的装配能力



Q3:担心个人原因,有可能错过完成单元作业和单元测试

A:

  课程团队已经考虑到这个问题,单元作业设定的提交时间都比较宽裕,在提交时间之前可反复提交,就不会影响课程成绩;单元测试在课程学习周期可提交3次,取最高分值为有效得分;相信大家通过反复学习,一定能获得好成绩!



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6 位授课老师
马苏常

马苏常

教授

吴慧媛

吴慧媛

教授

王骏

王骏

教授、高级工程师

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