每个教学任务均围绕工艺编制所涉及的各个环节进行编排,培养学生在读懂机械图纸的基础上掌握典型零件工艺编制方法,具备制订典型零件工艺规程的能力。
1.知识目标
1)掌握机械加工基本术语;
2)掌握机械加工工艺文件制定基本知识;
3)掌握常用机床及工种工艺基本知识;
4)掌握机械装配工艺基本知识;
5)掌握常用刀具及切削参数选用知识;
6)识读前人设计的工艺文件,学习规范。
2.能力目标
1)规范绘制机械零件图、工序图;
2)运用CAD软件完成工艺设计项目;
3)完成轴、套、箱体、齿轮、异形件工艺编制项目;
4)完成部件装配工艺编制项目。
3. 素质目标
1)家国情怀,技能报国;
2)自主创新,技艺传承;
3)职业精神,潜心沉淀;
4)职业素养,精益求精。
项目一 认识机械制造工艺 任务1 认知机械制造工艺课程
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项目二 拟定零件加工工艺路线 任务2 认知工艺术语与标准
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机械制造工艺管理标准-1
工艺术语
任务3 分析零件的结构工艺性
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机械制造工艺管理标准-2
产品结构工艺性审查
任务4 选择毛坯
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任务5 选择基准
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任务6 拟定零件工艺路线(项目二过关作业、项目二闯关测试)
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项目二 闯关测试
项目二 过关作业
项目三 编制零件加工工艺文件 任务7 确定加工余量
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任务8 计算工艺尺寸链
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任务9 解析工艺尺寸链应用
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任务10 确定切削要素
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任务11 技术经济分析
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任务12 零件成批加工工艺过程卡识读与编制
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任务13 零件成批加工工序卡识读与编制
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机械制造工艺管理标准-3
工艺三卡
任务14 切削参数仿真、优化(项目三过关作业、项目三闯关测试)
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切削仿真
项目三 过关作业
项目三 闯关测试
案例集锦篇-1
案例1-切削用量及工时
项目四 任务15 轴类零件表面加工方法
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任务16 传动轴零件大批量加工实例解析
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任务17 传动丝杠零件大批量加工实例解析
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机械制造工艺管理标准-4
工艺验证
任务18 孔加工方法
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任务19 套筒类零件工艺过程卡实例解析(项目四过关作业、项目四闯关测试)
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项目四 闯关测试
项目四 过关作业
学习成果
链节工艺制定与夹具设计-2018年江苏省优秀毕业设计一等奖
WLZYQ-OO1中间壳零件钻铣复合A夹具设计
典型零件机械加工工艺三卡示例
项目五 任务20 制订盘类零件加工工艺规程
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任务21 齿轮类零件加工工艺
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任务22 齿轮加工工艺文件解析(项目五过关作业、项目五闯关测试)
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项目五 过关作业
项目六 任务23 平面及孔系加工方法
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任务24 制订箱体类零件的工艺规程
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任务25 箱体零件数控加工工艺卡片解析(项目六过关作业、项目六闯关测试)
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项目六 过关作业
项目六 闯关测试
典型零件数控加工工艺与仿真
1.轴类零件数控加工工艺与仿真
2.轴孔类零件数控加工工艺与仿真
3.台阶轴数控加工工艺与仿真视频
4.腔体数控加工仿真
项目七 任务26 叉架类零件工艺解析
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任务27 叉架类零件批量加工实例解析(项目七 过关作业、项目七闯关测试)
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项目七 过关作业
案例集锦篇-2
案例2-某型传动轴机械加工工艺过程卡
案例3-轴套机械加工工艺卡
案例4-“泵壳”零件加工工艺制订
项目八 任务28 零件机械加工精度分析
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任务29 零件机械加工表面质量分析(项目八过关作业、项目八闯关测试)
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项目八 闯关测试
项目九 任务30 机械装配基础
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任务31 装配工艺尺寸链解算
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任务32 装配过程卡实例解析(过关作业、闯关测试)
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项目九 过关作业
项目九 闯关测试
查漏补缺篇
1.1零件机械加工工艺规程制订步骤
1.2工艺路线安排经验
2.定位分析(限制自由度)方法与步骤
3.1零件加工工艺路线的拟定(配书参考答案)
3.2编制零件加工工艺文件(配书参考答案)
3.3轴类零件的工艺工装制订(配书参考答案)
4.1机械加工工艺规程的制订——思考题与练习题
4.2机械加工表面质量——思考题与练习题
4.3机械加工精度——思考题与练习体
4.4装配工艺规程的制定——思考题与练习题
机械制图、工程材料及热成型工艺基础、金工实习、几何量精密测量、数字化设计基础、金属切削加工与机床、机械设计基础、钳工实训、车工实训、轮换工种实训等。
机械方面资讯网络推荐:
中国知网
维普期刊数据库
万方数据资源系统
数字化企业网
中国机械网
中国机械零件部件网
中国工具信息网
机械CAD资料馆
教材及工具书推荐:
韩邦华,王骏.零件制造工艺与装备(第二版).北京:电子工业出版社,2021年.
马苏常,刘学斌.机械制造技术.北京:北京航空航天大学出版社,2010年.
倪森寿.机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书.北京:化学工业出版社,2003年.
艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册(第3版).北京:机械工业出版社,2018年.
陈宏钧.金属切削技术基础手册.北京:机械工业出版社,2006年.
Q1 :课程学习内容包括?
A :
◆机械加工工艺规范及其标准
◆典型零件机械加工工艺规程制订及其工艺三卡填写
◆机床、刀具、夹具基本知识
◆机械装配基础知识
Q2 :制造一个合格零件需要具有的能力?
A :
◆制订由毛坯到合格品的工艺路线能力
◆选择机床、工艺装备能力
◆刀具选用能力
◆工件的装夹能力
◆检测加工表面质量能力
◆优化切削加工过程能力
◆产品的装配能力
Q3:担心个人原因,有可能错过完成单元作业和单元测试
A:
课程团队已经考虑到这个问题,单元作业设定的提交时间都比较宽裕,在提交时间之前可反复提交,就不会影响课程成绩;单元测试在课程学习周期可提交3次,取最高分值为有效得分;相信大家通过反复学习,一定能获得好成绩!