《纺纱学》是纺织工程专业的核心课程。课程主要讲解纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、并条、精梳、粗纱、细纱、后加工等纺纱各工序的任务、作用及主要生产设备；解析开松、混和、除杂、梳理、并合、牵伸、加捻、卷绕等纺纱基本理论；介绍纱线设计、生产工艺与计算、纱线质量指标与控制方法及纺纱新技术。
通过本课程的理论教学，使学生具备下列能力：
课程目标1：学生能够掌握各工序主要纺纱设备的工作原理、纺纱基本理论和工艺原则，具备应用相关理论知识分析纺纱过程中工程问题的能力。
课程目标2：学生能够运用纺纱中的梳理、并合、牵伸、加捻等理论，识别和判断纺纱过程中影响产品质量和纺纱稳定性的主要的环节和工艺参数，根据需要建立合适的数学模型，正确分析各参数之间的关系，证实解决方案的合理性。
课程目标3：学生能够掌握纱线产品设计、纺纱加工技术、工艺流程及参数选择、产品质量控制等工程问题的方法，能对纺纱加工过程变量(原料、流程设计、机型选配、关键元件、工艺参数、温湿度，操作运转等)变化进行分析，提出正确的解决方案。
课程目标4：学生能够通过文献检索、资料查询、调研等获取信息手段，针对纺纱工程问题进行综合分析和研究，解决纺纱工艺设计和加工等方面的复杂工程问题。
熟悉并掌握基本纺纱知识。学习前应先修完“纺织材料学”。
《纺纱学》课程资源
1 《纺纱学》课程讲义汇总
2 《纺纱学》二维动画
3 《纺纱学》三维动画
4 《纺纱学》 纺纱过程的录像
第0讲 新纺织、新工科、新使命
0.1 新纺织、新工科、新使命
第1讲 绪论
1.1 概述
1.2 纺纱基本原理
1.3 纺纱工艺系统
第1讲单元测验
第1讲单元作业
第1讲单元作业2
第2讲 纤维原料初加工与选配
2.1 原料初加工、轧棉与脱糖
2.2 原料的选配
2.3 原料的混合与计算
第2讲单元测验
第2讲单元作业
第3讲 梳理前准备
3.1 梳理前准备
3.2 开松除杂
3.3 开清棉
第3讲单元测验
第3讲单元作业
第4讲 梳理
4.1 梳理概述（目的任务、工艺过程）
4.2 针面作用
4.3 针面负荷
4.4 均匀混合作用
4.5 自调匀整
4.6 生条结构
第4讲单元测验
第4讲单元作业
综合练习——纺纱工艺设计软件
纺纱工艺设计软件
第5讲 精梳
5.1 精梳概述
5.2 精梳前准备
5.3 精梳基本原理
5.4 棉型精梳机
第5讲单元测验
第5讲单元作业
第6讲 并条
6.1 概述
6.2 牵伸
6.3 并合与匀整
6.4 棉纺并条
第6讲单元测验
第6讲单元作业
第7讲 粗纱
7.1 概述
7.2 加捻的基本原理
7.3 粗纱的卷绕
7.4 棉型粗纱
第7讲单元测验
第7讲单元作业
第8讲 细纱
8.1 概述
8.2 细纱的牵伸与加捻卷绕
8.3 棉纺细纱
8.4 新型纺纱技术
第8讲单元测验
第8讲单元作业
第9讲 后加工
9.1 概述
9.2 捻合
9.3 棉纺后加工
第9讲单元测验
第9讲单元作业
第10讲 毛纺与麻纺系统
10.1 粗梳毛纺
10.2 精梳毛纺
10.3 短麻纺
10.4 长麻纺
第11讲 纺纱实验教程1（纤维前处理与纺纱原理实验）
11.1 纤维前处理工艺实验
11.2 纺纱原理实验
第12讲 纺纱实验教程2（纺纱工艺与设备实验）
12.1 开清棉流程与设备
12.2 盖板梳理工艺与设备
12.3 罗拉梳理工艺与设备
12.4 精梳前准备工艺与设备
12.5 精梳工艺与设备
12.6 并条工艺与设备
12.7 针梳工艺与设备
12.8 自调匀整装置
12.9 翼锭粗纱工艺与设备
12.10 无捻粗纱机
12.11 环锭细纱机
12.12 粗梳毛纺工艺与设备
12.13 并捻、倍捻、花式捻线工艺
主教材：纺纱学，郁崇文主编，中国纺织出版社，2019．
纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文主编，中国纺织出版社，2005．
其他参考教材：纺纱工程，谢春萍，中国纺织出版社
纺纱系统与设备，郁崇文，中国纺织出版社，2005．
纺纱实验教程，郁崇文，东华大学出版社，2009．
参考教材：棉纺学，中国纺织大学棉纺教研室，纺织工业出版社，1988．
苎麻纱线生产工艺与质量控制，郁崇文等，中国纺织大学出版社．1997．
毛纺学，西北纺织工学院毛纺教研室，纺织工业出版社，1980．
绢纺学，中国纺织大学绢纺教研室，纺织工业出版社，1989．
期刊类：纺织学报、棉纺织技术、东华大学学报、纺织导报
网页类：中国纱线网、中国纺织机械网