课程概述
本课程由专业讲师李桓教授讲述,课程参考国家职业技能标准介绍了焊接基本概论、焊接的方法和工艺、焊接过程检测等。
课程目标
帮助焊工人员成为掌握劳动保护与焊接安全知识、常用金属材料焊接基本操作方法、焊接质量控制方法、焊接缺陷防治与焊接质量控制基本方法的焊接人才。
考核评价
考核评价方式为线上考试,包括单选和判断。
考核内容包括焊接基本概论、焊接的方法和工艺、焊接过程检测等。
详细介绍
焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物,用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。
本课程从焊接基础知识、基本理论讲起,结合实际操作技能,依次讲述了电弧焊及电渣焊、焊接安全技术、气焊气割及其安全技术、焊接劳动卫生防护、熔化极气体保护焊、压焊等。理论结合实际,内容全面,通俗易懂。
章节 | 课程内容 |
第一章:焊前准备:焊接材料准备 | 【1】材料连接工艺概况、焊接方法的发展 |
| 【2】焊接的实质与分类、焊接领域的标志性成就及展望 |
| 【3】焊接技术概论 |
| 【4】焊接技术发展过程、整体趋势及我国重大成果 |
| 【5】电焊工劳动保护和安全检查 |
| 【6】CO₂气体保护焊 |
| 【7】手工电弧焊 |
第二章:焊前准备:工件设备准备 | 【1】焊接工艺参数介绍(手工电弧焊) |
| 【2】典型钢材的焊接工艺参数 |
| 【3】铸铁的焊接工艺参数 |
| 【4】焊接接头形式及焊接位置 |
| 【5】常见焊接坡口形式 |
| 【6】常见焊接缺陷1 |
| 【7】常见焊接缺陷2 |
| 【8】常见焊接缺陷检验方法 |
第三章:手工电弧焊 | 【1】等离子弧焊 |
| 【2】电渣焊 |
| 【3】铸造和锻压 |
| 【4】电阻焊和摩擦焊 |
| 【5】超声波焊接、爆炸焊、变形焊和钎焊 |
| 【6】铸造和锻造 |
| 【7】电弧电压反馈自动调节的过程、精度和方法 |
| 【8】电弧焊的程序自动控制 |
| 【9】机器人焊接 |
第四章:气焊、气割 | 【1】材料成型工艺 |
| 【2】点焊1 |
| 【3】点焊2 |
| 【4】高温电弧焊中的化学反应1 |
| 【5】高温电弧焊中的化学反应2 |
| 【6】旋转射流反应 |
| 【7】焊接电弧1 |
| 【8】焊接电弧2 |
| 【9】焊接电弧3 |
第五章:焊后检查 | 【1】材料成型技术 |
| 【2】埋弧焊接1 |
| 【3】埋弧焊接2 |
| 【4】埋弧焊接3 |
| 【5】埋弧焊接4 |
| 【6】埋弧焊接5 |
| 【7】埋弧焊接6 |
| 【8】钨极氩弧焊接1 |
| 【9】钨极氩弧焊接2 |
| 【10】钨极氩弧焊接3 |